Metal manufacturing

[marikom]

Quality control is paramount in the metal manufacturing industry as lapses in quality can lead to serious performance and safety impairments. Quality control measures range from ensuring key dimensions are within tight specifications to other criteria such as checking surface finish and grain/crystal size which can be vitally important since they can have a dramatic effect on quality and performance. Since the tensile strength of metals is inversely proportional to grain or crystal size, controlling and checking that the correct size is achieved during the manufacturing process is crucial in the manufacture of components such as bearings and crankshafts. Manual metrology provides an accurate means to assess prototypes, check the performance of CNC drilling systems and perform lower volume quality control checks. Non-contact, z-height measurement can also be a useful asset on manual measuring microscopes used for lower volume QC work. Automated, non-contact video-based measuring not only allows multiple edge-to-edge measurements to be reliably made on large numbers of simple pressed metals components, being stamped out in their millions, but also the position, diameter, depth and profile of apertures on lower volume, complex work pieces produced as a result of a number of drilling and machining processes.

Контроль качества является фактором первостепенной важности в металлургической промышленности, так как погрешности качества могут привести к серьезному ухудшению результатов и безопасности. Меры по контролю качества охватывают проверку того, что ключевые размеры точно соответствуют спецификациям, а также проверку других критериев, таких как качество обработки поверхности и размер зерна/кристалла, что может быть чрезвычайно важно, так как оказывает сильное действие на качество и результаты?. Так как прочность металлов на растяжения обратно пропорциональна размеру зерна или кристалла, при производстве таких компонентов, как подшипники?? и коленчатые валы, критически важными являются контроль и проверка достижения правильных размеров. С помощью неавтоматизированной метрологии можно точно оценить прототипы, проверить работу буровых систем на ЧПУ?? и выполнить контроль качества небольших объемов. Бесконтактное измерение высоты по оси z?? может также быть полезной функцией неавтоматизированных измерительных микроскопов, используемой для контроля качества небольших объемов. Автоматизированное, бесконтактное видеоизмерение не только позволяет выполнять множество надежных измерений от одного края к другому на простых прессованных металлических компонентах??? в большом объеме??, выпускаемых миллионами??, но также измерять положение, диаметр, глубину и профиль отверстий комплексных деталей, произведенных в небольшом объеме в результате процессов бурения и машинной обработки?.

1. bearings?
2. CNC drilling systems?
3. z-height measurement?
4. Последнее предложение вообще не понял...
Спасибо!

[DanaLana13]

1. Подшипники
2. Сверлильные станки (системы) с ЧПУ

[PicaPica]

Автоматизированные бесконтактные видеосистемы дают возможность надежно измерять не только габариты простых штампованных металлических деталей в больших (миллионных) партиях, но и положение, диаметр, глубину и профиль отверстий в мелкосерийных изделиях, получаемых в сложных технологических процессах с большим числом операций сверления и механической обработки.

Зерно и кристалл в металле, в сущности, одно и то же.