| Russian | English |
| барабан мгновенного испарения амина отделения СНГ | LPG amine flash drum |
| барабан предварительного покрытия отделения фильтрации | filtration pre-coat drum |
| весовое отделение | drug room |
| весовое отделение | compounding room |
| весовое отделение | compound department |
| гидроциклонное отделение | hydrocyclone separation (ила и других тонкодисперсных частиц из бурового раствора) |
| двигатель системы отделения | separation engine |
| зона отделения | disengaging zone (продуктов реакции от катализатора) |
| насос отделения очистки от cos | cos treating pump |
| насосное отделение | oil pump room (нефтепровода) |
| насосное отделение | pumping house |
| насосное отделение | pumping compartment |
| отделение воды от нефти | separation of water from oil |
| отделение воды перегонкой азеотропной смеси | drying by distillation |
| отделение инсектицидов | insect farm (на нефтезаводе) |
| отделение катализатора | catalyst separating |
| отделение лёгких фракций нефтепродукта с помощью адсорбента | adsorption stripping |
| отделение нефти от воды | knocking down the oil |
| отделение парафина центрифугированием | wax centrifuging (от масла) |
| отделение песка от бурового раствора на вибрационном сите | screening |
| отделение ремонта | repair section |
| отделение сероводорода от воды | sour water stripper (SWS; sour water stripper GRIffit) |
| отделение сероводорода от воды | SWS (SWS; sour water stripper GRIffit) |
| отделение технического обслуживания | MB (maintenance branch) |
| отделение технического обслуживания | maintenance section |
| офис отделения | division office (подразделения) |
| пароперегреватель отделения СНГ | LPG steam superheater |
| приёмное отделение | receiving house (нефтезавода) |
| приёмно-сортировочное отделение | tail house (нефтезавода) |
| просевное отделение | bolting house |
| распоряжения отделения | division orders (подразделения) |
| резервуар для отделения нефти от дренажной воды и отстоев | skimming tank |
| резервуар для отделения свободной воды | free-water settler (от нефти) |
| резервуар для отделения солей | salt settler (от нефти) |
| резервуар для отделения солей | salt-settling tank (от нефти) |
| сепаратор для отделения воды | free-water knockout box (FWKO; от газоконденсата или из нефтяной эмульсии; источник: словарь Извекова) |
| сепаратор для отделения воды от нефти | oil-water separator |
| сепаратор для отделения газа от капелек жидкости | mist extractor |
| сепаратор для отделения газа от нефти | gas-and-oil separator |
| сепаратор для отделения газа от нефти | gas and oil separator |
| сепаратор отделения газового конденсата | off-gas condensate KO drum |
| смесь реагентов, способствующих ускорению отделения свободной жидкости из бурового раствора | Diaseal |
| смесь реагентов, способствующих ускорению отделения свободной жидкости из бурового раствора | Diaseal M |
| спальное отделение | sleeping area |
| установка для отделения воды от нефти | oil dehydrator |
| установка для отделения попутного газа от добываемой нефти | field gas separator |
| фильтр продукта отделения гидролиза | hydrolysis product filter |
| циклическое нагнетание рециркуляция добываемого газа в пласт после отделения жирных фракций | recycle |
| экспериментальная установка для моделирования процесса отделения воды от нефти в вертикальном отстойнике | Wash Tank Pilot (The Wash Tank pilot was created with the goal of optimising design and gaining a detailed understanding of the mechanisms of "Hull Process Tank" (HPT) separators, which are to be installed in the FPSOs of ongoing projects in the Gulf of Guinea. The pilot, with its groundbreaking measurement system, recreates the operating conditions of a real separator: it replicates, for each project, the emulsion that is expected to be created during production. The pilot's design takes these different objectives into consideration. Its key component is a 6-metrehigh column in which oil/water separation takes place continuously. The water content profile in the column is permanently monitored by a set of ultrasonic transducers, which also regulate the oil/water interface, the height of which remains constant throughout one experimental cycle. It is also possible to take a sample of the column's contents (fig. 3) at 25-cm intervals, for more precise measurements of the water concentration and of particle size distribution. The pilot operates as a closed-loop system. The oil and the water are pumped at a specified rate and mixed continuously under heavy shearing so as to form an emulsion in which the size of the individual drops can be controlled. The emulsion is considered to be representative of field conditions. It is separated in the column, after which the oil and water are recirculated towards their respective storage vessels. In this configuration, the system can continue to function for longer times (several days) and achieve steady-state operation in terms of quality of the oil produced and stabilisation of the interface. This is a particularly flexible pilot, since the whole range of variables relevant to separation can be scanned: temperature, oil flow-rate, BSW2, nature of the water and emulsion droplet size. Tests for a given field can last up to two months, depending on the series of tests proposed by the project. ixtra) |
