 |
| Chinese | English |
| 不锈钢表面氮化处理 | malcolmizing |
| 不锈钢表面氮化处理 | marcomizing |
| 不锈钢表面渗氮处理 | malcomizing |
| 卡斯儿表面化学热处理法 | Composition Adjustment by Sealed Argon Bubbling Cassel process (用于提高钢制零件的耐磨性) |
| 外表面喷丸处理装置 | outside diameter shot-blasting unit |
| 感应加热表面热处理 | surface heat treatment with induction heat |
| 感应加热表面热处理 | induction surface heat treatment (【技】利用电磁感应和交流电的趋肤效应，在交变磁场的作用下，产生涡流而使工件表面局部加热的热处理工艺。交流电的频率越高，电流的透人深度越小，表面加热的深度越小。感应加热的频率可分为高频、中频和工频三类。高、中频加热主要用于钢件的表面淬火，工频加热用于穿透加热。主要优点是在表面层内奥氏体晶粒细小。对同样材料其硬度比普通炉中加热淬火硬度高，耐磨性也高；表面淬火除提高表面层本身的强度外，由于在表面层形成很大的残余压应力从而提高了钢件的疲劳强度。) |
| 格斯纳钢铁表面蒸黑处理法 | Gesner process |
| 沥青表面处理 | bituminous surface treatment |
| 火焰表面热处理 | flame heat treatment (【技】通过喷嘴将火焰喷射到工件表面上，将其迅速加热到高温，然后再以不同的冷却速度冷却的热处理工艺。一般多用于工件的表面淬火。火焰表面热处理的火焰温度高，故加热速度快，较为经济。同时它还具有设备简单、灵活性较大、可对大型工件实行表面淬火等优点。) |
| 盐表面涂层处理 | chromate treatment |
| 磷酸盐表面处理 | phosphating |
| 磷酸盐表面处理 | phosphatizing |
| 磷酸盐表面处理 | phosphate treatment |
| 磷酸盐表面处理法 | phosphating process |
| 磷酸盐表面处理法 | Merilising |
| 磷酸盐抗锈蚀和拉拔用表面处理法 | atrament process |
| 磷酸锌表面处理 | zinc phosphatizing |
| 科斯特莱京表面磷化处理法 | Costellising |
| 等温转变表面硬化处理 | isothermal transfonnation case hardening |
| 表面化学处理法 | chemical surface treating process (Chemical surface treating processes refer to processes by which metallic surfaces are treated with chemical reagents to achieve desired effects as, for example, acid pickling, alkaline cleaning, passivation, etc. 表面化学处理法指的是使用化学试剂对金属表面进行处理以期获得所希望效果的一些方法，例如酸洗、碱洗、钝化处理等。) |
| 表面化学处理法 | chemical surface treating process |
| 表面化学处理钢板 | chemically treated steel plate |
| 表面化学热处理 | chemico-thermal surface treatment (【技】将工件置于活性介质中，在高温下通过介质的分解、吸收、扩散等过程，使所需合金元素渗人表层改变工件表面性质的工艺，可提高工件的接触疲劳强度和耐磨、耐蚀性能，实际上就是表面合金化与热处理相结合的工艺，分为渗人法、离子注人法和气相沉淀法。渗人法有固体法、液体法和气体法，可用于渗金属、非金属，例如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼等。离子注人法是通过被电离的正离子加速后撞击工件表面，正离子在阴极获得电子后变成原子并与金属发生反应，通过扩散形成具有特性的表面层。气相沉积法是气相的金属或化合物在工件表面沉积，形成具有特殊性能的膜层。化学热处理渗层的性能取决于渗人元素与基体元素所形成的合金的性质及渗人层的组织结构。) |
| 表面发蓝处理 | bluing |
| 表面发蓝处理 | surface bluing (【技】将工件置于饱和的热水蒸气中加热至 500 ~560°C 之间，使工件表面氧化成一层厚度为 3 ~ 4μm 灰兰色四氧化三铁薄层的处理技术。) |
| 表面发蓝处理 | blueing |
| 表面发黑处理 | blacking |
| 表面发黑处理 | black finish |
| 表面发黑处理 | surface blackening |
| 表面发黑处理 | blackening |
| 表面喷丸硬化处理 | cloudburst process |
| 表面喷丸处理 | ballizing |
| 表面喷丸硬化处理 | cloudburst treatment |
| 表面喷丸硬化处理 | cloudburst process |
| 表面处理 | surface treatment |
| 表面处理 | surface-conditioning |
| 表面处理 | surfacing |
| 表面处理 | surface conditioning |
| 表面处理 | surface |
| 表面处理技术 | surface treatment technique (One of the latest surface treatment techniques is laser surface hardening which has the big advantage that selected areas can be hardened without treating the whole part. 激光表面硬化是最新发明的表面处理技术之一。其最大优点是不必对整个部件，而只对所选定的区域进行硬化处理。) |
| 压 表面处理磨床 | surface conditioning grinding machine |
| 表面处理磨床 | surface conditioning grinding machine |
| 表面处理薄板 | surface-treated sheet (【技】即涂层钢板和复合钢板的统称。以钢板为基板在表面涂、镀或复合其他材质后，不仅能保持原基板所具有的特性，同时还增强了表面抗蚀能力、抗高温氧化能力，外表美观，具有良好的装饰效果，广泛用于汽车、建筑、化工等行业。) |
| 表面处理钢板 | surface-treated sheet |
| 表面氧化发黑处理 | black oxide finish |
| 表面氧化发黑处理 | black oxide treatment |
| 表面氧化发黑处理 | blakodizing |
| 表面氧化处理 | surface oxidation treatment (【技】 通过对钢制品表面进行化学处理，使其表面生成蓝灰色、黑色、褐色等保护性氧化膜的表面处理。也叫做发蓝、发黑处理。) |
| 表面热处理 | surface heat treatment (【技】改变钢件表层性能而进行的热处理。根据需要，选择不同的表面热处理工艺，可以提高钢件表面的硬度、耐磨性、冲击韧性等性能。表面热处理工艺种类较多，基本上可分为表面淬火和化学热处理两大类。) |
| 表面热处理 | thermolizing |
| 表面硬化处理 | surface-hardening treatment (【技】采用表面处理的方法，改变工件表面的成分、组织结构等以提高工件表层硬度的处理方法。例如：渗碳、渗氮、感应淬火等均属表面硬化处理。) |
| 表面绿锈处理 | patina finish |
| 表面超硬耐磨层堆焊处理 | merchromizing |
| 表面防蚀化学处理法 | Alrak method |
| 表面预处理 | surface precondition (【技】为对工件进行表面防护处理提供适当的金属表面状态而事先进行的表面处理。分化学表面处理和机械表面处理两种。) |
| 表面黑化处理 | surface blackening (【技】将钢铁制品放人含有特定成分的酸性溶液中处理，使其表面形成一层黑色氧化膜的处理技术。该技术又称为酸性氧化法或常温发黑法。) |
| 重铬酸盐表面处理 | dichromate treatment |
| 钢表面草酸处理法 | Loxal process |
| 铬盐表面处理法 | chromodizing |
| 铬酸表面处理法 | chromic acid process |
| 铬酸盐表面处理 | chromadizing (法) |
| 铬酸盐表面处理法 | chromadizing |
| 铬酸盐表面涂层处理 | chromate treatment |
| 镀涂层表面铬酸盐钝化处理 | chromate coating treatment |
| 阿尔卡克铝及铝合金表面防蚀化学处理法 | Alkak method |
| 阿洛丁磷酸-铬酸，铬酸-重铬酸盐铝表面钝化处理法 | Alodine process |
| 钢 鲍尔-巴尔夫表面处理法 | Bower-Barff process (Bower-Barff process In this process the steel is heated to about 800°C for twenty minutes, first in contact with air and then in super heated steam. A coating consisting of a mixture of Fe₂O₃ and Fe₃ O₄ is formed, after which heating is continued in a producer gas atmosphere which converts coating entirely to Fe₃ O₄. This coating has high durability owing to the fact that both the underlying metal and the oxide have similar coefficients of expansion. 鲍尔-巴尔夫表面处理法：采用此法时，在20分钟内将钢件加热到 800°C 后，先让其与空气接触，再送入过热蒸汽中，此时在钢件表面形成由 Fe₂O₃ 和 Fe₃O₄ 混合物组成的覆盖层。继续在发生炉煤气气氛中加热，整个覆盖层即全部转化为 Fe₃O₄。 因为基体金属与氧化物涂层的膨胀系数基本相同，所以，这种覆盖层经久耐用。) |